Bluerox 40 (TBEC)

产品描述:

过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯

CAS No: 34443-12-4

技术数据:

备注:

自加速分解温度SADT，是指过氧化物在被测试包装内发生自加速分解反应的最低温度，此种反应可产生可能发生自燃的易燃蒸汽。

物料达到或超过自加速分解温度SADT后多久发生快速分解反应，取决于温度超过SADT的程度，及达到分解反应放热峰值所需的时间（分解速率增加引起的热量峰值）。

通常情况下，自加速分解温度SADT 与包装尺寸成反比。由于传热面积与产品体积的比率较小，较大的包装将具有较低的 SADT。

与不相容的物质接触也会导致过氧化物以低于 SADT 的温度分解。

储存温度：

若在建议的条件下储存，产品在交货后 3 个月或更长时间内将保持在安徽长河新材的规格范围内。

应用:  

Bluerox 40 是一种脂肪族过氧化物，常用于不饱和聚酯树脂在高温下的固化，特别适用于在 120-170 °C的温度范围内固化基于不饱和聚酯树脂的热压成型材料，例如SMC、BMC 等 。

Bluerox 40 在固化过程中产生的总挥发性分解产物量与 Bluerox 60 (过氧化苯甲酸叔丁酯)相当，但不含苯，因此它特别适用于生产用于汽车内室等的SMC/BMC部件，这些领域往往对苯含量有严格的限制性要求。

在常见的拉挤成型工艺 100-150°C 的温度范围内，Bluerox 40 还经常与高反应性过氧化物（如 Bluerox 55 或 Bluerox 63S,Bluerox 112）结合使用，Bluerox 55 或 Bluerox 63S,Bluerox 112作为”起始”过氧化物，Bluerox 40作为“终止”过氧化物从而达到理想的成型要求。

反应活性:

在一高反应活性标准邻苯二甲酸不饱和聚酯树脂中，加入Bluerox 40 及Bluerox 60，得如下结果:

热模压成型固化:

下面是一标准热模压混合料成型的测试参考数据，该混合料基于高反应性邻苯二甲酸聚酯树脂，填充了碳酸钙和增稠剂氧化镁。

最短成型时间:

以下为在140℃下成型4mm杯型物的数据:

包装及运输:

5kg、20kg、30kg HDPE桶包装；特殊包装请咨询安徽长河销售代表。

包装和运输均符合国际法规。

Bluerox 40 属 D 类有机过氧化物；液体，级别 5.2；UN 3105.

安全和操作:

在接受和处理产品之前，请仔细阅读材料安全数据表SDS。

将产品保存在原包装中。在通风良好的地方存放和处理 Bluerox 40，远离热源或火源和阳光直射。

避免接触还原剂（例如胺）、酸、碱和重金属化合物（例如促进剂、催干剂和金属皂）。

更多信息

此处信息仅与指定的特定产品有关，可能不适用于该产品与其他材料结合使用或在任何操作中使用，建议用户在综合考虑具体应用操作程序和产品的使用情况，自行确定使用和处理该产品时所需要采取的适当措施，本资料不保证适用性或适销性或任何其他特定应用，也不保证任何建议的使用不会侵犯任何专利。本文中任何内容不得被解释为对任何专利许可的授权或扩充。真诚地建议用户采取适当措施，以确保对产品的任何建议使用不会导致专利侵权。

请把此产品数据单PDS 作为实际应用中的一种参考。